| | 品牌:歐電閥門 | | 型號:J541Y-600LB | | 材質(zhì):碳鋼 | |
| | 連接形式:法蘭 | | 公稱通徑:15-500 mm | | 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品 | |
| | 壓力環(huán)境:高壓 | | 工作溫度:常溫 | | 流動方向:單向 | |
| | 驅(qū)動方式:手動 | | 零部件及配件:手輪 | | 類型:直通式 | |
| | 標(biāo)準(zhǔn):英標(biāo) | | 外形:大型 | | | |
BS1873碳鋼截止閥J541Y-600LB產(chǎn)品介紹
BS1873碳鋼截止閥J541Y-600LB是一款高性能的工業(yè)閥門,專為需要嚴(yán)格切斷和調(diào)節(jié)介質(zhì)的場合設(shè)計。該閥門采用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制造,具有極高的強度和耐腐蝕性,能夠滿足各種復(fù)雜工況的需求。其型號為J541Y-600LbP,公稱通徑為10",公稱壓力高達600Lb,適用于工作溫度不超過450℃的環(huán)境,其表現(xiàn)的主要特點有以下幾點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便:
BS1873碳鋼截止閥采用法蘭連接方式,并配備傘(錐)齒輪手動驅(qū)動方式,開合快捷,僅需旋轉(zhuǎn)90°即可完成全開到全閉的過程,方便遠程控制。
2、密封性好,壽命長:閥門采用先進的密封設(shè)計,確保介質(zhì)在高壓下不泄漏。閥瓣對焊硬質(zhì)合金,耐沖刷能力強,同時壓力自密封設(shè)計使介質(zhì)的壓力起伏波動對密封性能無影響,從而延長了閥門的使用壽命。
3、廣泛應(yīng)用:
BS1873碳鋼截止閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、城市給排水、電力、冶煉開采工程等領(lǐng)域,特別是在需要嚴(yán)格切斷和調(diào)節(jié)介質(zhì)的場合表現(xiàn)出色。
4、符合標(biāo)準(zhǔn):
BS1873碳鋼截止閥的設(shè)計制造遵循BS1873等國際標(biāo)準(zhǔn),承插口尺寸、螺紋端尺寸、對焊端尺寸及法蘭端尺寸均符合ANSI及JB相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品的質(zhì)量和互換性。
司太立合金(Stellite)介紹
司太立合金,又稱鈷基合金或鈷鉻鎢(鉬)合金,由美國人Elwood Hayness于1907年發(fā)明,至今仍在多個工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。BS1873碳鋼截止閥閥座閥瓣堆焊司太立合金,能提高耐各種類型磨損、腐蝕以及高溫氧化的性能。其主要表現(xiàn)的特性有以下幾點:
1、耐磨損耐腐蝕:司太立合金以鈷為主要成分,并含有鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,具有極高的耐磨損和耐腐蝕性能。適用于各種復(fù)雜工況,特別是在高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)中表現(xiàn)尤為突出。
高溫穩(wěn)定性:司太立合金在高溫下仍能保持穩(wěn)定的組織結(jié)構(gòu)和性能,尤其適用于航空噴氣發(fā)動機、工業(yè)燃氣輪機等高溫部件的制造。
2、優(yōu)異抗熱腐蝕性能:司太立合金在高溫下能形成有效的保護層,抵抗堿金屬硫酸鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕,因此在熱腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異。
3、多樣化的應(yīng)用:司太立合金可根據(jù)成分不同制成焊絲、粉末、鑄鍛件等多種形態(tài),廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、化工等領(lǐng)域。
傘齒輪(錐形齒輪)介紹
傘齒輪,又稱錐形齒輪或錐齒輪,是現(xiàn)代機械設(shè)備中常用的傳動元件之一。BS1873碳鋼截止閥配備傘齒輪,其主要特點是能夠適應(yīng)兩垂直軸或其他角度的兩軸之間的傳動,具有傳動精度高、適用范圍寬、使用壽命長等優(yōu)點。其表現(xiàn)的主要特點有以下幾點:
1、傳動精度高:傘齒輪傳動采用漸開線齒輪,傳動比準(zhǔn)確、恒定不變,適用于精密機械與儀器,以及高速重載下的平穩(wěn)傳動。
2、適用范圍廣:傘齒輪傳動能夠傳遞極寬的功率范圍,從0.001W到60000kW不等,同時圓周速度也可調(diào)節(jié),適應(yīng)性強。
3、空間適應(yīng)性強:傘齒輪傳動可以實現(xiàn)平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動,是帶傳動、鏈傳動所無法比擬的。
4、使用壽命長:傘齒輪傳動依靠齒與齒的嚙合進行工作,通過合理的設(shè)計和維護,能夠確保長時間穩(wěn)定運行。
BS1873碳鋼截止閥壓力試驗
| 公稱壓力PN(Lb) |
強度試驗 |
氣密封試驗 |
氣密封試驗 |
| MPa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
| 150 |
3.0 |
430 |
2.2 |
315 |
0.4-0.7 |
60-100 |
| 300 |
7.7 |
1110 |
5.7 |
815 |
| 600 |
15.3 |
2220 |
11.3 |
1630 |
| 900 |
23.0 |
3330 |
17.0 |
2445 |
| 1500 |
38.4 |
5560 |
28.2 |
4080 |
| 2500 |
64.0 |
9255 |
47.0 |
6790 |